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随着干化技术的发展,污泥的生产有了很多用途,这就为大量污泥的集中处理提供了条件,未经处理的污泥经济价值低,对环境污染---。所以污泥深脱干化技术变得尤为重要。
可能是由于沉淀池短流进入沉淀池的水流,在池中停留的时间通常并不相同,污泥干化机厂家,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀池的有效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。
形成短流现象的原因很多,如进入沉淀池的流速过高;出水堰的单位堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进入和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等,均可形成短流形象。
为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施,比如采用适宜的进水分配装置,以消除进---流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等。
二是加强运行管理,在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直,污泥干化机原理,发现问题,要及时修理。在运行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸,操作人员应及时清理污泥处理设备堰口上的浮渣;用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系,可能发生变形,管理人员应及时维修或更换,以---出流均匀,减少短流。通过采取上述措施,污泥处理设备可使沉淀池的短流现象降低到限度。
污泥干化处理是污泥处置的重要环节,直接影响污泥资源化处置的效果和成本。如果干化设备出现异常,可能是由于二沉池出水溶解氧偏低或偏高。
活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量,缩短停留时间。
吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。
水温突然升高,使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强,终导致二沉池出水中溶解氧下降,对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间,污泥干化机,充分利用调节池的容积使高温水打循环,或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。
曝气池进水有机负荷偏低或曝气池充氧量偏大,此时二沉池出水溶解氧过高但水质---,可采取从调节池多调水,提高进水负荷的办法,或采取减少运转风机台数,降低充氧量的办法。
曝气池混合液,微生物无法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧过高。这样形成的二沉池出水溶解氧过高现象都是暂时的,随之而来就会是溶解氧迅速降低和出水水质变差的现象。此时应查明有毒物质的来源并予以排除。
近年来污水污泥干化技术发展迅速,我国---建设污水水处理厂,但污泥处理处置一直被忽视。所以说污泥干化处理设备成为关键。如果污泥干化设备出现故障可能这两个方面的原因
首先因为二沉池污泥上浮二沉池污泥上浮指的是,污泥在二沉池内发生酸化或反硝化,导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在问题,其生物活性和沉降性能都很正常。
漂浮的原因主要是这些正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生h2s等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的污泥龄较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧而发生反硝化,反硝化产生的氮气同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,污泥干化机选型·,造成污泥的上浮。
控制污泥上浮的措施,一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池内的停留时间太长;二是加强曝气池末端的充氧量,提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量,---二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放量,降低污泥龄,通过控制硝化程度,达到控制反硝化的目的。
其次是二沉池表面出现黑色块状污泥二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小,使污泥在二沉池的停留时间过长,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同,腐化上浮时污泥会变黑,产生恶臭。
解决的办法是---剩余污泥的及时排放,排除排泥设备的故障,清除沉淀池内壁或某些死角的污泥,降低好氧处理系统污泥的硝化程度,加大污泥回流量,防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。
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